Plan de Calepinage et Découpe pour Coffrage de Poutres
En fond de moule et joues latérales, les panneaux résistent au poids des armatures lourdes, empêchent les fuites de laitance aux nœuds et se découpent proprement à la scie circulaire.
Kiriş Taban Yükleri ve Taşıyıcı Destek Tablosu
Kiriş taban levhaları, döşemeden gelen taze beton yükünün yanı sıra yoğun boyuna donatı çubukları ve etriyelerin konsantre ağırlığını doğrudan taşır. Bu nedenle kiriş tabanında tali H20 kiriş veya ahşap yastık destekleri döşemeye kıyasla daha sık tutulmalıdır:
| Kiriş Kesit Derinliği | Taban Levha Kalınlığı | Taban Kiriş/Yastık Aralığı | Kanat Dikme Aralığı | Kanat Levha Kalınlığı | Sehim Güvenlik Limiti |
|---|---|---|---|---|---|
| 40 – 50 cm (Standart Kat Kirişi) | 18 mm PP Petek | 25 cm | 35 – 40 cm | 15 mm veya 18 mm PP | ≤ L/500 (0.7 mm) |
| 60 – 70 cm (Geniş Açıklıklı Kiriş) | 18 mm PP Petek | 20 – 25 cm | 30 cm | 18 mm PP Petek | ≤ L/500 (0.9 mm) |
| 80 – 100 cm (Ağır Sanayi / Otopark) | 18 mm veya 21 mm PP | 20 cm | 25 cm | 18 mm PP Petek | ≤ L/500 (1.0 mm) |
| 120+ cm (Köprü & Viyadük Kirişi) | 21 mm PP / PVC Dolu | 15 – 20 cm | 20 cm | 18 mm / 21 mm PP | ≤ L/500 (1.1 mm) |
Beam bottom props must remain until concrete achieves design strength (14-28 days). However, side wing boards release cleanly from concrete and can be stripped after 24-48 hours for immediate use on the next floor, accelerating formwork turnaround by 40%.
Şantiye Kesim Planı ve Kenar Hücre İzolasyonu
Plastik kalıp levhalarını kiriş kanat ve taban ölçülerine göre keserken dikkat edilmesi gereken teknik detaylar:
1. Daire Testere ile Hassas Kesim
Standart 125 × 250 cm levhalar, ince dişli el daire testeresi veya tezgah testereyle ahşap gibi kolayca dilimlenir. Kesim hatlarında kılcal çatlak veya çapak oluşmaz.
2. Kesim Kenarına Bant / U Profil
PP petek levhalar kesildiğinde açığa çıkan hücrelere taze harç şerbeti dolmasını önlemek için açık kesit kenarına kalıp bandı çekilir veya PVC U profili geçirilerek levhanın hafifliği korunur.
3. Kiriş-Döşeme Düğüm Noktası
Kiriş kanadının döşeme tabakasıyla birleştiği üst kenarda ince köpük fitil kullanılarak çimento suyunun kaçması ve kiriş köşesinde peteklenme (segregasyon) riski tamamen engellenir.
Step-by-Step Beam Formwork Assembly
6 practical steps for deflection-free, precision beam formwork assembly:
Soffit Shoring Level
Level telescopic props and H20 support beams with laser levels. Set joist spacing to 20-25 cm.
Soffit Board Placement
Cut 18 mm PP boards to beam width, lay on soffit joists and nail only along edges with duplex nails.
Rebar Cage & Spacers
Crane the prefabricated beam cage onto heavy-duty plastic spacers to protect the polymer board surface.
Side Wing Installation
Fit beam side boards against the soffit board and lock securely with beam clamps or diagonal braces.
Joint Grout Tightness
Apply sealing strips at beam-column junctions to eliminate grout loss under heavy vibration.
Pouring & Early Side Stripping
Strip beam side boards 24-48 hours after casting for the next floor; leave bottom soffit props in place.
While side wings release easily, bottom soffit props and boards must remain locked until concrete reaches structural design strength and site engineers approve.
Compatible Beam Formwork Systems
Systèmes suspendus H20 et serres-poutres acier
Engineered for seamless compatibility with timber and steel beam hardware.
Étaiement de fond de poutre avec étais et sommiers bois
Engineered for seamless compatibility with timber and steel beam hardware.
Poutres retombées intégrées aux tables coffrantes
Engineered for seamless compatibility with timber and steel beam hardware.
Étaiement lourd pour ponts et poutres industrielles
Engineered for seamless compatibility with timber and steel beam hardware.
Panneaux de Coffrage Recommandés pour cet Ouvrage
Sélectionnez l'épaisseur idéale en fonction de la poussée du béton frais et de la cadence de réemploi.
Panneau de Coffrage Plastique Plywood 18 mm
Panneau de Coffrage Plastique Plywood 15 mm
Panneau de Coffrage Plastique Plywood 21 mm
Questions Fréquemment Posées
Technical answers regarding joist spacing, cellular edge sealing, and early stripping in beam casting.
Questions Fréquemment Posées
Tout savoir sur le choix des panneaux, les réutilisations, les fiches techniques et la logistique.
Oui, ils se découpent aisément à l'aide d'une scie circulaire standard ou d'outils à bois courants. Une lame adaptée garantit des chants nets et précis.
Oui, les clous et vis conventionnels ainsi que les attaches de coffrage s'utilisent parfaitement. Le polymère assure une bonne tenue mécanique sans risque de fissuration ni d'éclatement des fibres.
Nettoyez immédiatement à l'aide d'un nettoyeur haute pression ou de raclettes en plastique/bois. Évitez les outils métalliques agressifs afin de préserver l'intégrité de la surface.
Ces termes décrivent la géométrie interne du panneau. Les structures alvéolaires offrent une grande légèreté de manipulation, tandis que les panneaux pleins présentent des dynamiques de flèche et de choc distinctes.
L'épaisseur seule ne suffit pas. La structure du polymère, la poussée hydrostatique du béton frais, l'entraxe des poutrelles et les liaisons doivent être vérifiés par l'ingénierie de chantier.
Il n'existe pas d'entraxe universel. L'espacement doit être calculé d'après l'abaque charges/flèches de la fiche technique et les limites admissibles (par ex. L/500) selon l'épaisseur de dalle.
Autres Guides Techniques de Coffrage
Découvrez les règles d'étaiement, les espacements et les critères de flèche pour les autres éléments structuraux.
Coffrage de Dalle
Pour les dalles de grande portée, dalles champignons et planchers à caissons, les panneaux SerPlywood maximisent la productivité grâce à leur imperméabilité absolue, leur légèreté (10,24 kg/m²) et plus de 40 à 60 réemplois.
Coffrage de Poteau
Face aux cadences de coulage rapides et aux vibrations intensives, les panneaux polymères garantissent des arêtes nettes avec chanfreins PVC et des parements lisses sans ragréage.
Béton Brut Architectural
Quand les projets architecturaux exigent un parement uniforme sans fil de bois, nœuds ni décoloration, SerPlywood assure une finition lisse comme le marbre supprimant tout enduit.
Éléments Préfabriqués
En usines de préfabrication, les panneaux résistent à l'étuvage à la vapeur (+65 °C) et aux tables vibrantes, offrant une durabilité 3 à 4 fois supérieure au contreplaqué.