Distribución y Corte de Tableros para Encofrado de Vigas
En fondos y laterales de viga, los tableros soportan pesadas armaduras sin deformarse, evitan pérdidas de lechada en encuentros y se cortan con sierra circular de forma limpia.
Kiriş Taban Yükleri ve Taşıyıcı Destek Tablosu
Kiriş taban levhaları, döşemeden gelen taze beton yükünün yanı sıra yoğun boyuna donatı çubukları ve etriyelerin konsantre ağırlığını doğrudan taşır. Bu nedenle kiriş tabanında tali H20 kiriş veya ahşap yastık destekleri döşemeye kıyasla daha sık tutulmalıdır:
| Kiriş Kesit Derinliği | Taban Levha Kalınlığı | Taban Kiriş/Yastık Aralığı | Kanat Dikme Aralığı | Kanat Levha Kalınlığı | Sehim Güvenlik Limiti |
|---|---|---|---|---|---|
| 40 – 50 cm (Standart Kat Kirişi) | 18 mm PP Petek | 25 cm | 35 – 40 cm | 15 mm veya 18 mm PP | ≤ L/500 (0.7 mm) |
| 60 – 70 cm (Geniş Açıklıklı Kiriş) | 18 mm PP Petek | 20 – 25 cm | 30 cm | 18 mm PP Petek | ≤ L/500 (0.9 mm) |
| 80 – 100 cm (Ağır Sanayi / Otopark) | 18 mm veya 21 mm PP | 20 cm | 25 cm | 18 mm PP Petek | ≤ L/500 (1.0 mm) |
| 120+ cm (Köprü & Viyadük Kirişi) | 21 mm PP / PVC Dolu | 15 – 20 cm | 20 cm | 18 mm / 21 mm PP | ≤ L/500 (1.1 mm) |
Beam bottom props must remain until concrete achieves design strength (14-28 days). However, side wing boards release cleanly from concrete and can be stripped after 24-48 hours for immediate use on the next floor, accelerating formwork turnaround by 40%.
Şantiye Kesim Planı ve Kenar Hücre İzolasyonu
Plastik kalıp levhalarını kiriş kanat ve taban ölçülerine göre keserken dikkat edilmesi gereken teknik detaylar:
1. Daire Testere ile Hassas Kesim
Standart 125 × 250 cm levhalar, ince dişli el daire testeresi veya tezgah testereyle ahşap gibi kolayca dilimlenir. Kesim hatlarında kılcal çatlak veya çapak oluşmaz.
2. Kesim Kenarına Bant / U Profil
PP petek levhalar kesildiğinde açığa çıkan hücrelere taze harç şerbeti dolmasını önlemek için açık kesit kenarına kalıp bandı çekilir veya PVC U profili geçirilerek levhanın hafifliği korunur.
3. Kiriş-Döşeme Düğüm Noktası
Kiriş kanadının döşeme tabakasıyla birleştiği üst kenarda ince köpük fitil kullanılarak çimento suyunun kaçması ve kiriş köşesinde peteklenme (segregasyon) riski tamamen engellenir.
Step-by-Step Beam Formwork Assembly
6 practical steps for deflection-free, precision beam formwork assembly:
Soffit Shoring Level
Level telescopic props and H20 support beams with laser levels. Set joist spacing to 20-25 cm.
Soffit Board Placement
Cut 18 mm PP boards to beam width, lay on soffit joists and nail only along edges with duplex nails.
Rebar Cage & Spacers
Crane the prefabricated beam cage onto heavy-duty plastic spacers to protect the polymer board surface.
Side Wing Installation
Fit beam side boards against the soffit board and lock securely with beam clamps or diagonal braces.
Joint Grout Tightness
Apply sealing strips at beam-column junctions to eliminate grout loss under heavy vibration.
Pouring & Early Side Stripping
Strip beam side boards 24-48 hours after casting for the next floor; leave bottom soffit props in place.
While side wings release easily, bottom soffit props and boards must remain locked until concrete reaches structural design strength and site engineers approve.
Compatible Beam Formwork Systems
Sistemas suspendidos H20 y mordazas metálicas de viga
Engineered for seamless compatibility with timber and steel beam hardware.
Apeo de fondos con puntales telescópicos y durmientes
Engineered for seamless compatibility with timber and steel beam hardware.
Vigas de cuelgue integradas en mesas de encofrado
Engineered for seamless compatibility with timber and steel beam hardware.
Apeos pesados para puentes y vigas industriales
Engineered for seamless compatibility with timber and steel beam hardware.
Tableros de Encofrado Recomendados para esta Aplicación
Seleccione el espesor idóneo según la presión de hormigonado y el ciclo de puestas.
Panel de Encofrado Plástico Plywood 18 mm
Panel de Encofrado Plástico Plywood 15 mm
Panel de Encofrado Plástico Plywood 21 mm
Preguntas Frecuentes
Technical answers regarding joist spacing, cellular edge sealing, and early stripping in beam casting.
Preguntas Frecuentes
Aspectos clave sobre selección de tableros, rotaciones en obra, especificaciones y envíos.
Sí, se cortan fácilmente con sierra circular o herramientas convencionales de carpintería. Un disco con dentado adecuado asegura cantos rectos y sin rebabas.
Sí, admite clavos convencionales de encofrador, tornillos y fijaciones de cerrajería. La matriz de polímero retiene los herrajes y no se astilla ni raja tras múltiples fijaciones.
Se recomienda limpiarlos tras el desencofrado con agua a presión o espátulas de plástico/madera. Deben evitarse raspadores metálicos afilados para mantener intacta la cara del tablero.
Describen la geometría interna del tablero. Las estructuras celulares o alveolares aportan ligereza y fácil manejo, mientras que los tableros macizos tienen diferente comportamiento frente a la flexión y el impacto.
El espesor no es el único factor determinante. La estructura del polímero, la presión del hormigón fresco, la distancia entre correas y las fijaciones deben evaluarse en el cálculo de encofrado.
No existe una distancia única para todos los tableros plásticos. Debe calcularse según las tablas de carga/flecha del fabricante y los límites tolerables (p. ej. L/500) para el espesor de losa previsto.
Otras Guías Técnicas de Encofrado
Revise los criterios de soporte, separación de vigas y tolerancias de flecha para otros elementos.
Encofrado de Losa
En forjados de grandes luces, losas macizas y sistemas reticulares, los tableros SerPlywood maximizan la productividad con nula absorción de agua, ligereza (10,24 kg/m²) y más de 40-60 puestas repetidas.
Encofrado de Columnas
Frente a rápidos ritmos de hormigonado y vibrado intensivo, los tableros poliméricos aseguran aristas perfectas con berengenjenas de PVC y superficies lisas sin necesidad de enlucidos.
Hormigón Visto
Cuando los proyectos exigen superficies homogéneas sin marcas de veta, nudos ni manchas, SerPlywood logra un acabado liso y uniforme que elimina por completo el yeso o enlucido.
Prefabricados
En fábricas de prefabricados, los tableros resisten el curado por vapor (+65 °C) y mesas de vibración intensiva, superando de 3 a 4 veces la vida útil del contrachapado de madera.