Lors du coulage de voiles en béton à haute résistance sous forte pression hydrostatique (60-80 kN/m²), les panneaux SerPlywood conservent leur stabilité dimensionnelle et évitent l'éclatement autour des tiges de serrage.
In wall concrete casting, lateral fresh concrete pressure can reach 60 to 80 kN/m² depending on pour rate, slump, and temperature. Polymer formwork boards provide superior flexural strength against these loads. The table below specifies optimum support spacing by wall height:
| Perde Geometrisi | Maks. Beton Basıncı | Önerilen Levha Tipi | Dikme Aks Aralığı | Çift Kuşak (Waler) Aralığı | Tie-Rod Ankraj Aralığı |
|---|---|---|---|---|---|
| 3.00 m (Standart Kat Perdesi) | ~50 kN/m² | 18 mm PP Petek | 30 cm | 90 – 100 cm | 100 × 100 cm |
| 4.50 – 5.50 m (Otopark & Ticari) | ~65 – 70 kN/m² | 18 mm PP Petek / PVC | 25 cm | 75 – 85 cm | 80 × 80 cm |
| 6.00 – 8.00 m (Sanayi & Altyapı) | ~75 – 80 kN/m² | 18 mm PVC Dolu veya 21 mm PP | 20 – 25 cm | 65 – 75 cm | 75 × 75 cm |
| 8.00 m+ (Tırmanır / Hidrolik Kalıp) | ~85 kN/m² | 18 mm PVC Dolu veya 21 mm PP | 20 cm | 60 – 70 cm | 60 × 75 cm |
Yüksek perdelerde döküm hızı kontrolsüz artırıldığında tabandaki basınç akışkan sıvı basıncına yaklaşır. Dökümün kademeli (her seferinde 50-75 cm katmanlar halinde) yapılması ve iç vibratörün bir alt katmana 10-15 cm daldırılması hem sehim limitlerini korur hem de mükemmel pürüzsüz perde yüzeyi sağlar.
Perde kalıplarında karşılıklı panoları sabitleyen tie-rod millerinin geçiş detayları levhanın uzun ömürlü olması için hayati öneme sahiptir:
Tie-rod delikleri standart ahşap veya bimetal panç ile açılır. Plastik homojen yapısı sayesinde liflenme yapmaz, delik kenarlarında çatlak veya çapak oluşturmaz.
Tie-rod mili doğrudan levhayla temas ettirilmez; standart PVC koruyucu boru ve uçlarına plastik koni takılır. Bu sayede çimento şerbetinin levha kesitine girmesi %100 önlenir.
Farklı aksa geçildiğinde eski tie-rod delikleri standart polimer tamir tapaları (plugs) veya sıcak hava polimer kaynak tabancasıyla 1 dakikada kapatılarak levha yeniden tam su sızdırmaz hale getirilir.
18 mm polymer sheets resisting 60-80 kN/m² lateral pressure with plumb-adjustable push-pull props.
100% waterproof honeycomb core will never swell, rot, or delaminate in saturated subterranean excavation sites.
6 professional steps for high-pressure wall casting and fair-faced concrete without plastering:
Steel-framed panels or H20 vertical frames are aligned square on level ground.
Fasten polymer boards from behind using rivets or frame screws to keep the face mirror-smooth.
Apply adhesive sponge sealing tape along panel joints to prevent grout leakage.
Place opposing panels, insert sleeved tie-rod bars and tighten waler nuts with equal torque.
Pour concrete in 50-70 cm lifts; insert needle vibrators vertically without touching polymer faces.
Release waler nuts and crane-strip panels. Wash non-stick polymer boards with water spray for the next wall.
Hydrostatic fresh concrete pressure peaks at the bottom meter. Keep bottom double walers spaced at maximum 60-70 cm and anchor push-pull props firmly to the slab.
Engineered for high lateral hydrostatic pressure resistance.
Engineered for high lateral hydrostatic pressure resistance.
Engineered for high lateral hydrostatic pressure resistance.
Engineered for high lateral hydrostatic pressure resistance.
Sélectionnez l'épaisseur idéale en fonction de la poussée du béton frais et de la cadence de réemploi.
Technical guidance on lateral pressure, tie-rod sleeves, stripping, and polymer board life in wall casting.
Tout savoir sur le choix des panneaux, les réutilisations, les fiches techniques et la logistique.
Oui, en dimensionnant la structure selon la cadence de bétonnage et la pression hydrostatique latérale, ils offrent d'excellents résultats sur voiles et poteaux.
Vérifiez les conditions d'essais, les méthodes de calepinage et le soin de décoffrage. Un chiffre doit être étayé par des rapports de laboratoire et des retours de chantiers vérifiables.
Le nom du polymère ne suffit pas à lui seul. La structure interne (pleine, alvéolaire ou cannelée), la masse surfacique, les fiches d'essais, les températures d'emploi et le coût global doivent être analysés conjointement.
Oui, ils se découpent aisément à l'aide d'une scie circulaire standard ou d'outils à bois courants. Une lame adaptée garantit des chants nets et précis.
Oui, les clous et vis conventionnels ainsi que les attaches de coffrage s'utilisent parfaitement. Le polymère assure une bonne tenue mécanique sans risque de fissuration ni d'éclatement des fibres.
Oui, les entailles, rayures profondes ou perçages peuvent être réparés rapidement par soudure plastique à l'air chaud ou chevilles polymères, retrouvant une planéité parfaite.
Découvrez les règles d'étaiement, les espacements et les critères de flèche pour les autres éléments structuraux.
Face aux cadences de coulage rapides et aux vibrations intensives, les panneaux polymères garantissent des arêtes nettes avec chanfreins PVC et des parements lisses sans ragréage.
Quand les projets architecturaux exigent un parement uniforme sans fil de bois, nœuds ni décoloration, SerPlywood assure une finition lisse comme le marbre supprimant tout enduit.
Pour les dalles de grande portée, dalles champignons et planchers à caissons, les panneaux SerPlywood maximisent la productivité grâce à leur imperméabilité absolue, leur légèreté (10,24 kg/m²) et plus de 40 à 60 réemplois.
En usines de préfabrication, les panneaux résistent à l'étuvage à la vapeur (+65 °C) et aux tables vibrantes, offrant une durabilité 3 à 4 fois supérieure au contreplaqué.
Share your project details, dimensions and delivery site to receive an engineering-approved quotation.