Bei Wandschalungen mit hohem Frischbetondruck (60-80 kN/m²) behalten SerPlywood-Platten ihre Formstabilität, verhindern Rissbildung an Spannstellen und garantieren hohe Standzeiten in Rahmenschalungen.
In wall concrete casting, lateral fresh concrete pressure can reach 60 to 80 kN/m² depending on pour rate, slump, and temperature. Polymer formwork boards provide superior flexural strength against these loads. The table below specifies optimum support spacing by wall height:
| Perde Geometrisi | Maks. Beton Basıncı | Önerilen Levha Tipi | Dikme Aks Aralığı | Çift Kuşak (Waler) Aralığı | Tie-Rod Ankraj Aralığı |
|---|---|---|---|---|---|
| 3.00 m (Standart Kat Perdesi) | ~50 kN/m² | 18 mm PP Petek | 30 cm | 90 – 100 cm | 100 × 100 cm |
| 4.50 – 5.50 m (Otopark & Ticari) | ~65 – 70 kN/m² | 18 mm PP Petek / PVC | 25 cm | 75 – 85 cm | 80 × 80 cm |
| 6.00 – 8.00 m (Sanayi & Altyapı) | ~75 – 80 kN/m² | 18 mm PVC Dolu veya 21 mm PP | 20 – 25 cm | 65 – 75 cm | 75 × 75 cm |
| 8.00 m+ (Tırmanır / Hidrolik Kalıp) | ~85 kN/m² | 18 mm PVC Dolu veya 21 mm PP | 20 cm | 60 – 70 cm | 60 × 75 cm |
Yüksek perdelerde döküm hızı kontrolsüz artırıldığında tabandaki basınç akışkan sıvı basıncına yaklaşır. Dökümün kademeli (her seferinde 50-75 cm katmanlar halinde) yapılması ve iç vibratörün bir alt katmana 10-15 cm daldırılması hem sehim limitlerini korur hem de mükemmel pürüzsüz perde yüzeyi sağlar.
Perde kalıplarında karşılıklı panoları sabitleyen tie-rod millerinin geçiş detayları levhanın uzun ömürlü olması için hayati öneme sahiptir:
Tie-rod delikleri standart ahşap veya bimetal panç ile açılır. Plastik homojen yapısı sayesinde liflenme yapmaz, delik kenarlarında çatlak veya çapak oluşturmaz.
Tie-rod mili doğrudan levhayla temas ettirilmez; standart PVC koruyucu boru ve uçlarına plastik koni takılır. Bu sayede çimento şerbetinin levha kesitine girmesi %100 önlenir.
Farklı aksa geçildiğinde eski tie-rod delikleri standart polimer tamir tapaları (plugs) veya sıcak hava polimer kaynak tabancasıyla 1 dakikada kapatılarak levha yeniden tam su sızdırmaz hale getirilir.
18 mm polymer sheets resisting 60-80 kN/m² lateral pressure with plumb-adjustable push-pull props.
100% waterproof honeycomb core will never swell, rot, or delaminate in saturated subterranean excavation sites.
6 professional steps for high-pressure wall casting and fair-faced concrete without plastering:
Steel-framed panels or H20 vertical frames are aligned square on level ground.
Fasten polymer boards from behind using rivets or frame screws to keep the face mirror-smooth.
Apply adhesive sponge sealing tape along panel joints to prevent grout leakage.
Place opposing panels, insert sleeved tie-rod bars and tighten waler nuts with equal torque.
Pour concrete in 50-70 cm lifts; insert needle vibrators vertically without touching polymer faces.
Release waler nuts and crane-strip panels. Wash non-stick polymer boards with water spray for the next wall.
Hydrostatic fresh concrete pressure peaks at the bottom meter. Keep bottom double walers spaced at maximum 60-70 cm and anchor push-pull props firmly to the slab.
Engineered for high lateral hydrostatic pressure resistance.
Engineered for high lateral hydrostatic pressure resistance.
Engineered for high lateral hydrostatic pressure resistance.
Engineered for high lateral hydrostatic pressure resistance.
Wählen Sie die optimale Plattenstärke nach Frischbetondruck und Einsatzhäufigkeit.
Technical guidance on lateral pressure, tie-rod sleeves, stripping, and polymer board life in wall casting.
Antworten zu Plattenauswahl, Einsatzzyklen, technischen Parametern und Lieferabwicklung.
Ja, unter Berücksichtigung der Steiggeschwindigkeit und des seitlichen Frischbetondrucks sind sie hervorragend für Wand- und Stützenschalungen geeignet.
Hinterfragen Sie die konkreten Einsatz- und Messbedingungen. Belastbare Nachweise durch Baustellenprotokolle und Prüfberichte sollten der Kaufentscheidung zugrunde liegen.
Der Polymername allein genügt nicht als Entscheidungskriterium. Querschnittsaufbau (voll, Waben oder Hohlkammer), Gewicht, Prüfberichte, Einsatzgebiet, Temperaturbereiche und Preis müssen gemeinsam bewertet werden.
Ja, sie lassen sich mit handelsüblichen Handkreissägen oder Holzwerkzeugen sauber zuschneiden. Ein feinzahniges Sägeblatt sorgt für gratfreie Kanten.
Ja, handelsübliche Bau- und Holzschrauben sowie Schalungsnägel sind uneingeschränkt anwendbar. Das Polymer splittert oder fasert auch bei mehrfacher Befestigung nicht aus.
Ja, tiefere Kratzer, Schrammen oder versehentliche Bohrlöcher lassen sich problemlos mit Heißluftschweißen, Kunststoff-Schweißdrähten oder Reparaturmasse ausbessern.
Finden Sie Bemessungsgrundlagen, Trägerabstände und Durchbiegungsgrenzen für weitere Bauteile.
Bei schnellem Betoniertempo und starkem Rütteleinsatz garantieren die Platten saubere Kanten mit Dreikantleisten, scharfe Geometrien und spiegelglatte Stützenoberflächen.
Wenn anspruchsvolle Architekturbauten eine makellose Betonoberfläche ohne Holzmaserung oder Verfärbungen verlangen, liefert SerPlywood ein marmorglattes Ergebnis der Spitzenklasse.
Bei weitgespannten Decken, Pilzdecken und Kassettendeckensystemen maximieren SerPlywood-Platten die Baustelleneffizienz durch Null-Wasseraufnahme, geringes Eigengewicht (10,24 kg/m²) und 40-60+ Betoniereinsätze.
In Fertigteilwerken halten SerPlywood-Platten der Dampfhärtung (+65 °C) und Rütteltischen problemlos stand und erzielen eine 3- bis 4-fach längere Lebensdauer als Holzplatten.
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