ألواح الشدات البلاستيكية في صب الجدران الاستنادية
في صب الحوائط الخرسانية تحت ضغط الخرسانة الطازجة المرتفع (60-80 كيلو نيوتن/م²)، تحافظ ألواح SerPlywood على استقرارها الهندسي دون أي تشوه حول فتحات الزرجينات.
Yatay Beton Basıncı ve Panel Destek Konfigürasyonu
In wall concrete casting, lateral fresh concrete pressure can reach 60 to 80 kN/m² depending on pour rate, slump, and temperature. Polymer formwork boards provide superior flexural strength against these loads. The table below specifies optimum support spacing by wall height:
| Perde Geometrisi | Maks. Beton Basıncı | Önerilen Levha Tipi | Dikme Aks Aralığı | Çift Kuşak (Waler) Aralığı | Tie-Rod Ankraj Aralığı |
|---|---|---|---|---|---|
| 3.00 m (Standart Kat Perdesi) | ~50 kN/m² | 18 mm PP Petek | 30 cm | 90 – 100 cm | 100 × 100 cm |
| 4.50 – 5.50 m (Otopark & Ticari) | ~65 – 70 kN/m² | 18 mm PP Petek / PVC | 25 cm | 75 – 85 cm | 80 × 80 cm |
| 6.00 – 8.00 m (Sanayi & Altyapı) | ~75 – 80 kN/m² | 18 mm PVC Dolu veya 21 mm PP | 20 – 25 cm | 65 – 75 cm | 75 × 75 cm |
| 8.00 m+ (Tırmanır / Hidrolik Kalıp) | ~85 kN/m² | 18 mm PVC Dolu veya 21 mm PP | 20 cm | 60 – 70 cm | 60 × 75 cm |
Yüksek perdelerde döküm hızı kontrolsüz artırıldığında tabandaki basınç akışkan sıvı basıncına yaklaşır. Dökümün kademeli (her seferinde 50-75 cm katmanlar halinde) yapılması ve iç vibratörün bir alt katmana 10-15 cm daldırılması hem sehim limitlerini korur hem de mükemmel pürüzsüz perde yüzeyi sağlar.
Tie-Rod (Tayrot) Delikleri, Koruma Boruları ve Tamir
Perde kalıplarında karşılıklı panoları sabitleyen tie-rod millerinin geçiş detayları levhanın uzun ömürlü olması için hayati öneme sahiptir:
1. Temiz Panç Delimi
Tie-rod delikleri standart ahşap veya bimetal panç ile açılır. Plastik homojen yapısı sayesinde liflenme yapmaz, delik kenarlarında çatlak veya çapak oluşturmaz.
2. PVC Boru & Koni Koruması
Tie-rod mili doğrudan levhayla temas ettirilmez; standart PVC koruyucu boru ve uçlarına plastik koni takılır. Bu sayede çimento şerbetinin levha kesitine girmesi %100 önlenir.
3. Polimer Tapa ile Onarım
Farklı aksa geçildiğinde eski tie-rod delikleri standart polimer tamir tapaları (plugs) veya sıcak hava polimer kaynak tabancasıyla 1 dakikada kapatılarak levha yeniden tam su sızdırmaz hale getirilir.
Wall Formwork & Push-Pull Prop Locking on Site
Hydrostatic Pressure & Double Waler Locking
18 mm polymer sheets resisting 60-80 kN/m² lateral pressure with plumb-adjustable push-pull props.
Zero Moisture Degradation in Subterranean Water Conditions
100% waterproof honeycomb core will never swell, rot, or delaminate in saturated subterranean excavation sites.
Step-by-Step Wall Formwork Assembly
6 professional steps for high-pressure wall casting and fair-faced concrete without plastering:
Frame Preparation
Steel-framed panels or H20 vertical frames are aligned square on level ground.
Board Fastening
Fasten polymer boards from behind using rivets or frame screws to keep the face mirror-smooth.
Joint Sealing
Apply adhesive sponge sealing tape along panel joints to prevent grout leakage.
Tie-Rod Installation
Place opposing panels, insert sleeved tie-rod bars and tighten waler nuts with equal torque.
Controlled Pouring
Pour concrete in 50-70 cm lifts; insert needle vibrators vertically without touching polymer faces.
Stripping & Cleaning
Release waler nuts and crane-strip panels. Wash non-stick polymer boards with water spray for the next wall.
Hydrostatic fresh concrete pressure peaks at the bottom meter. Keep bottom double walers spaced at maximum 60-70 cm and anchor push-pull props firmly to the slab.
Compatible Wall Formwork Systems
أنظمة الشدات ذات الإطارات الفولاذية (متوافقة مع دوكا، بيري، ميفا)
Engineered for high lateral hydrostatic pressure resistance.
شدات الحوائط ذات المساحات الكبيرة بكمرات H20
Engineered for high lateral hydrostatic pressure resistance.
أنظمة الشدات المتسلقة وجدران السند أحادية الوجه
Engineered for high lateral hydrostatic pressure resistance.
شدات الجدران الدائرية والقوسية القابلة للتعديل
Engineered for high lateral hydrostatic pressure resistance.
ألواح الشدات المقترحة لهذا التطبيق
اختر السماكة الأنسب بناءً على ضغط الخرسانة وعدد دورات الصب.
لوح بليود بلاستيك لقوالب الخرسانة 18 مم
لوح بليود بلاستيك لقوالب الخرسانة 21 مم
لوح بليود بلاستيك لقوالب الخرسانة 15 مم
الأسئلة الأكثر شيوعاً
Technical guidance on lateral pressure, tie-rod sleeves, stripping, and polymer board life in wall casting.
الأسئلة الأكثر شيوعاً
معلومات وافية عن اختيار الألواح، مرات الاستخدام، الفحوصات الفنية والشحن الدولي.
نعم، مع تصميم نظام التدعيم وفقاً لمعدل وسرعة صب الخرسانة والضغط الهيدروستاتيكي الجانبي، تعمل بكفاءة عالية في قوالب الجدران والأعمدة.
يجب الاستفسار عن ظروف التطبيق الفعلية، ونوع التدعيم، وسلوك العمالة في الموقع؛ إذ ينبغي أن تستند قرارات الشراء إلى تقارير اختبارات معملية وسجلات مشاريع موثقة بدلاً من الوعود الترويجية المجردة.
اسم البوليمر بمفرده ليس معياراً كافياً للاختيار؛ بل يجب تقييم بنية المقطع (خلايا عسلية، مصمت، مفرغ) ووزن اللوح ونتائج الاختبارات المعملية وظروف درجات الحرارة بالموقع وسعر المتر المربع معاً.
نعم، يمكن قصها وتعديل مقاساتها بسهولة في الموقع باستخدام منشار دائري قياسي أو معدات النجارة المعتادة، ويفضل استخدام شفرة ذات أسنان مناسبة للحصول على حواف نظيفة.
نعم، يمكن استخدام مسامير وبراغي النجارة والإنشاءات القياسية وأقفال القوالب؛ حيث تحتضن بنية البوليمر المسامير بإحكام دون أن تتشقق أو تتفتت الألياف كما يحدث في الخشب التقليدي.
نعم، يمكن معالجة الخدوش العميقة أو الثقوب الزائدة بسهولة في الموقع عبر اللحام الحراري بالهواء الساخن باستخدام أسلاك اللحام البوليمرية المتوافقة، واستعادة استواء اللوح للصب من جديد.
أدلة التطبيقات الهندسية الأخرى
تعرف على معايير الألواح والمسافات بين الدعامات للخرسانات المسلحة الأخرى.
شدات الأعمدة
تحت سرعات الصب العالية والاهتزاز المكثف، تضمن الألواح البلاستيكية زوايا حادة مع شطفات PVC وأسطح أعمدة ملساء ومثالية دون أي التصاق.
الخرسانة الظاهرة
عندما تتطلب التصاميم المعمارية أسطحاً خرسانية نقية بدون خطوط خشبية أو بقع لونية، توفر ألواح SerPlywood نعومة فائقة تلغي أعمال اللياسة والدهان تماماً.
شدات الأسقف
في الأسقف ذات البحور الواسعة والأسقف المصمتة والهوردية، تحقق ألواح SerPlywood أعلى كفاءة بفضل عدم امتصاص الماء والوزن الخفيف (10.24 كجم/م²) والقدرة على إعادة الاستخدام لأكثر من 40-60 صبة.
الخرسانة مسبقة الصنع
في مصانع الخرسانة الجاهزة والمسبقة الصب، تتحمل الألواح المعالجة بالبخار (+65°م) واهتزازات طاولات الدمك العالية، مما يوفر عمراً تشغيلياً أطول بـ 3 إلى 4 أضعاف مقارنة بالخشب.