Bei schnellem Betoniertempo und starkem Rütteleinsatz garantieren die Platten saubere Kanten mit Dreikantleisten, scharfe Geometrien und spiegelglatte Stützenoberflächen.
Kolon kesitleri perdeye kıyasla çok daha dar alana sahip olduğundan beton dökümünde düşey dolum hızı 5 – 10 m/saat seviyelerine kadar çıkabilir. Bu durum kolon tabanında tam sıvı hidrostatik basıncının oluşmasına neden olur. Kolon kalıplarında sehim ve gönye bozulmasını önlemek için çelik kelepçe veya ahşap kuşaklar tabandan yukarıya doğru kademeli olarak seyreltilmelidir:
| Kolon Yükseklik Bölgesi | Taze Beton Basıncı | Çelik Kelepçe / Kuşak Aks Aralığı | Önerilen Levha Tipi | Köşe & Sehim Güvenliği |
|---|---|---|---|---|
| 0 – 1.00 m (Taban Kritik Bölge) | 75 – 90 kN/m² | 25 – 30 cm (Sıklaştırılmış) | 18 mm PP Petek veya PVC Dolu | Sıfır Esneme (Rijit) |
| 1.00 – 2.00 m (Orta-Alt Bölge) | 60 – 75 kN/m² | 35 – 40 cm | 18 mm PP Petek | Tam Gönye Kontrolü |
| 2.00 – 3.00 m (Orta-Üst Bölge) | 45 – 60 kN/m² | 45 – 50 cm | 18 mm PP Petek | ≤ L/500 Güvenli |
| 3.00 – 4.50 m (Tepe Bölgesi) | 30 – 45 kN/m² | 55 – 60 cm | 18 mm veya 15 mm PP Petek | ≤ L/500 Güvenli |
Döküm sırasında vibratörün oluşturduğu yüksek dinamik titreşimler kolon kanat kelepçelerinin kamalarını gevşetebilir. Döküm öncesinde ve ilk 1 metre beton dolumundan sonra kamaların çekiçle tam kilitlendiği ve çapraz şakül ipleriyle kolonun 4 köşesinin düşeyliği mutlaka teyit edilmelidir.
Kolonların kalitesi köşe hatlarının düzgünlüğü ile ölçülür. Ahşap plywood'larda yaşanan köşe parçalanmalarına karşı plastik levhaların üstünlükleri:
Standart PVC üçgen pah çıtaları ince çiviler veya vidalarla levha köşelerine kolayca çakılır. Levha çatlamaz ve çıtayı rijit tutarak beton köşesinde 45 derecelik estetik pah oluşturur.
Ahşap plywood sökülürken beton köşesini koparır; tamir ve kaba sıva gerektirir. Plastik plywood betona yapışmadığı için kalıp ayrıldığında köşeler jilet keskinliğinde ve pürüzsüz çıkar.
Konut ve ofis binalarında katlar boyu aynı kesitte devam eden kolonlarda hazırlanan 4 kanat levha, onlarca kat boyunca en ufak bir ölçü kaybı veya gönye bozulması olmadan devir eder.
Reinforced lower waler spacing resisting dynamic concrete pressure and 45° chamfer integration.
Zero water absorption allows repetitive cycling across floors with mirror-smooth unplastered finishes.
6-step column formwork execution guide for plumb alignment and clean grout-tight edges:
Döşeme betonu üzerindeki kolon aks çizgileri kontrol edilir. Kolon donatısının 4 tarafına plastik halka paspayları yerleştirilir.
Kolon en ve boy ölçülerine göre bindirmeli (L-kilit) paylar hesaplanarak levhalar daire testereyle hassas şekilde ebatlanır.
Köşe şerbet kaçışını önlemek ve estetik köşe pahı elde etmek için iç köşelere PVC üçgen çıtalar çiviyle sabitlenir.
Kanatlar kolon etrafına kapatılır, tabandan başlanarak kademeli aralıklarla çelik kelepçeler takılır ve kamaları kilitlenir.
İki yönden payanda krikoları ile şakül kontrolü yapılır. Beton dökülürken vibratörün levhaya sürtünmemesine dikkat edilir.
Kamalar gevşetilip kelepçeler alındığında levhalar kendiliğinden betondan ayrılır. Suyla yıkanıp bir sonraki aksa taşınır.
Pompa hortumundan yüksek debiyle çıkan taze beton ve iri agrega doğrudan levha yüzeyine çarpmamalı, kolon merkezine yönlendirilmelidir. Betonun serbest düşme yüksekliği 1.5 metreyi aştığında segregasyonu ve kalıba darbe etkisini önlemek için redüksiyon hortumu veya döküm hunisi kullanılmalıdır.
100% compatible with all standard column clamps and waler profiles.
100% compatible with all standard column clamps and waler profiles.
100% compatible with all standard column clamps and waler profiles.
100% compatible with all standard column clamps and waler profiles.
Wählen Sie die optimale Plattenstärke nach Frischbetondruck und Einsatzhäufigkeit.
Technical answers regarding pouring rates, clamp spacing, chamfer strips, and reuse cycles in column casting.
Antworten zu Plattenauswahl, Einsatzzyklen, technischen Parametern und Lieferabwicklung.
Ja, unter Berücksichtigung der Steiggeschwindigkeit und des seitlichen Frischbetondrucks sind sie hervorragend für Wand- und Stützenschalungen geeignet.
Da die Lebensdauer stark von der Behandlung auf der Baustelle, Kranfahrten und Ausschalmethoden abhängt, werden Gewährleistungsbedingungen objektbezogen und schriftlich im Angebot vereinbart.
Ja, sie lassen sich mit handelsüblichen Handkreissägen oder Holzwerkzeugen sauber zuschneiden. Ein feinzahniges Sägeblatt sorgt für gratfreie Kanten.
Ja, handelsübliche Bau- und Holzschrauben sowie Schalungsnägel sind uneingeschränkt anwendbar. Das Polymer splittert oder fasert auch bei mehrfacher Befestigung nicht aus.
Idealerweise direkt nach dem Ausschalen mit einem Hochdruckwasserstrahl oder Holz-/Kunststoffspachteln reinigen. Scharfkantige Metallkratzer sollten vermieden werden.
Die Plattendicke allein entscheidet nicht über die Eignung. Plattenstruktur, Frischbetondruck, Trägerabstände und Befestigung müssen im statischen Schalungskonzept geprüft werden.
Finden Sie Bemessungsgrundlagen, Trägerabstände und Durchbiegungsgrenzen für weitere Bauteile.
Bei Wandschalungen mit hohem Frischbetondruck (60-80 kN/m²) behalten SerPlywood-Platten ihre Formstabilität, verhindern Rissbildung an Spannstellen und garantieren hohe Standzeiten in Rahmenschalungen.
Am Unterzugboden und an den Seitenschalungen halten die Platten schweren Bewehrungslasten stand, verhindern Zementschlämmeverlust und lassen sich gratfrei zuschneiden.
Wenn anspruchsvolle Architekturbauten eine makellose Betonoberfläche ohne Holzmaserung oder Verfärbungen verlangen, liefert SerPlywood ein marmorglattes Ergebnis der Spitzenklasse.
Bei weitgespannten Decken, Pilzdecken und Kassettendeckensystemen maximieren SerPlywood-Platten die Baustelleneffizienz durch Null-Wasseraufnahme, geringes Eigengewicht (10,24 kg/m²) und 40-60+ Betoniereinsätze.
Share your project details, dimensions and delivery site to receive an engineering-approved quotation.