SERPLYWOOD · CORE GUIDE
GUIDE 08 · ENGINEERING SPECIFICATIONS
18mm Plastic Plywood Selection Criteria & Jobsite Tender Specification Guide
Author: İdris YAĞMAHAN / Mimar (Architect)
Published: 03/04/2026
Read Time: 10 minutes
Category: Specifications & Standards
Technische Kurzinformation
Zertifizierte Baustellenparameter
Nominal Thickness
18.0 mm
Tolerance: ±0.3 mm DIN EN 324-1
Standard Dimensions
1250 × 2500 mm
Sheet Area: 3.125 m²
Sheet Weight
32.5 – 34.5 kg
~10.5 – 11.0 kg/m²
Elasticity Modulus (MOE)
≥ 3,500 MPa
Modulus of Elasticity DIN EN 310
Eğilme Mukavemeti (MOR)
≥ 28.0 MPa
Bending Strength DIN EN 310
Trägerachsabstand
Slabs: 25–30 cm | Walls/Columns: 20–25 cm H20 On-Center
Table of Contents
1. Why 18mm Thickness is the Construction Gold Standard
Across Europe and the Middle East, over 85% of modular slab and wall formwork systems are engineered around 18 mm nominal thickness. This ensures seamless flush alignment with H20 timber beam flanges and steel-framed cassette formwork.
2. Mandatory Mechanical Thresholds
To qualify as an approved structural concrete forming face, polymer boards must verify certified laboratory benchmarks:
- Modulus of Elasticity (MOE): ≥ 3,500 MPa under DIN EN 310.
- Bending Strength (MOR): ≥ 28.0 MPa.
- Surface Hardness: ≥ 70 Shore D.
- Water Absorption: 0.00% after 24h submersion.
3. Sample Jobsite Specification Clause
Section 03 11 00 — Concrete Forming: All slab, column, and wall concrete forming surfaces shall utilize 18.0mm (±0.3mm) cellular polypropylene copolymer shuttering panels. Panels must be 100% moisture-impervious, weigh no more than 35 kg per 1250×2500mm sheet, deliver minimum 50 reuses without surface delamination, and carry manufacturer closed-loop recycling buyback verification.
Download Official 18mm TDS & Specification Sheet
Certified mechanical test certificates, deflection tables, and editable tender clauses in PDF format.
Frequently Asked Questions about 18mm Formwork Specifications
Häufig gestellte Fragen
Antworten zu Plattenauswahl, Einsatzzyklen, technischen Parametern und Lieferabwicklung.
Was bedeuten Hohlkammer-, Waben- und Vollkernplatten?
Sie beschreiben den inneren Querschnitt der Platte. Waben- und Hohlraumstrukturen reduzieren das Eigengewicht beim Heben, während Vollkernplatten ein abweichendes Durchbiegungs- und Schlagverhalten aufweisen.
Ist SerPlywood eine Herstellermarke oder eine Handelsmarke?
Das operative Modell basiert auf spezialisierter Beschaffung, technischer Direktbelieferung und Projektvertrieb für Kunststoff-Schalungsplatten. Hersteller- und Vertriebsstatus werden transparent deklariert.
Kann eine 18-mm-Platte für alle Schalungen verwendet werden?
Die Plattendicke allein entscheidet nicht über die Eignung. Plattenstruktur, Frischbetondruck, Trägerabstände und Befestigung müssen im statischen Schalungskonzept geprüft werden.
Wie groß muss der Trägerabstand sein?
Es gibt keinen pauschalen Trägerabstand für alle Kunststoffplatten. Er richtet sich nach den Belastungstabellen im Datenblatt und der zulässigen Durchbiegung (z. B. L/500) bezogen auf die Deckenstärke.
Wie verhält sich die Platte bei Hitze und Kälte?
Thermoplaste dehnen sich bei Hitze aus und werden bei Kälte steifer. An den Plattenstößen sollte daher die herstellerseitig empfohlene Dehnungsfuge (1,5 bis 2 mm) eingehalten werden.
Wie oft kann die Kunststoffplatte wiederverwendet werden?
Je nach Baustellenführung, Schalungsbehandlung und Sorgfalt beim Ausschalen werden 40 bis über 80 Einsätze erreicht. Dies stellt einen praxisbewährten Erfahrungsbereich dar.
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