Tableros de Encofrado Plástico para Hormigón Visto
Cuando los proyectos exigen superficies homogéneas sin marcas de veta, nudos ni manchas, SerPlywood logra un acabado liso y uniforme que elimina por completo el yeso o enlucido.
Fair-Faced Concrete Surface Performance: Plywood vs SerPlywood
Conventional film-faced timber plywood suffers from surface scratches, swelling, and capillary water absorption, creating discolored concrete patches. SerPlywood polymer boards absorb zero water from concrete, ensuring uniform cement hydration and color consistency:
| Performance Criteria | Standard Film-Faced Plywood | SerPlywood Polymer Formwork Board | Architectural Advantage |
|---|---|---|---|
| Absorción de agua del hormigón | 8 – 15% (absorbe agua, se hincha) | 0.00% (cero absorción de agua) | Fraguado y tono homogéneo |
| Textura de la superficie | Marcas de veta y nudos visibles | Acabado espejo liso tipo mármol | Acabado espejo (SB3) |
| Consumo de desencofrante | Alto (engrase abundante) | 70 – 80% menos desencofrante | Cero manchas de aceite |
| Pérdidas de lechada y juntas | Bordes hinchados con rebabas | Encuentros milimétricos y aristas vivas | Aristas limpias |
| Necesidad de enlucido y yeso | Enlucido o pasta obligatorio | Directamente pintable o visto | 100% Ahorro en acabados |
| Consistencia tras usos repetidos | Superficie apagada tras 3-5 puestas | Aspecto idéntico en 50+ puestas | Calidad inalterable |
El tono del hormigón depende de la relación agua/cemento en la hidratación. Cuando la madera absorbe agua de forma irregular, se producen manchas claras y oscuras. Al absorber un 0.00% de agua, SerPlywood asegura un tono perfectamente homogéneo.
SerPlywood Concrete Finish vs Conventional Formwork Finish
- Mirror Smoothness: Non-porous polymer yields a silky marble-smooth finish.
- 0.00% Water Absorption: Preserves mix water for a uniform, stain-free grey tone.
- Zero Plaster Costs: Ready for direct primer/paint; eliminates wall plastering entirely.
- Crisp Edges: Grout-tight joints deliver razor-sharp chamfer lines without flash.
- ✕ Wavy & Grain-Marked: Film peeling and knot impressions transfer onto the concrete.
- ✕ Blotchy Discoloration: Uneven moisture suction and heavy oil cause unsightly dark/yellow stains.
- ✕ Expensive Plastering: Rough surfaces necessitate heavy skim coats and grinding labor.
- ✕ Grout Leakage & Bleeding: Swollen timber edges leak slurry, causing honeycombing and broken edges.
Form Release Agent Selection & Surface Cleanliness
Key release agent application guidelines to prevent staining, discoloration, and bugholes in architectural concrete:
1. Desencofrante vegetal o al agua
Utilizar emulsiones biodegradables vegetales o sintéticas en lugar de aceites minerales pesados para evitar manchas amarillentas o marrones.
2. Pulverización fina micronizada
Aplicar con pulverizador de boquilla fina en vez de rodillo. No permitir acumulaciones, gotas ni charcos sobre el tablero.
3. Retirar exceso con paño
Dado que el polímero no se adhiere al hormigón, una dosis mínima es suficiente. Frotar con bayeta de microfibra para dejar solo una fina película.
Step-by-Step Architectural Fair-Faced Concrete Guide
6 professional steps to achieve flawless architectural exposed concrete:
Modulación y atornillado trasero
Trazar juntas según plano arquitectónico. Fijar los tableros por la cara trasera del bastidor para suprimir marcas de tornillos en el hormigón.
Cintas de estanqueidad en juntas
Colocar junta de espuma autoadhesiva en los encuentros y pasamuros para sellar completamente la lechada de cemento.
Hormigonado de muestra previa (Mock-Up)
Verter un paño de prueba 1:1 en obra; consensuar la dosificación, el tono de gris y el brillo con la dirección facultativa.
Micro-pulverización de desencofrante
Aplicar desencofrante vegetal en niebla fina y retirar cualquier resto con paño para evitar manchas.
Vibrado vertical sistemático
Introducir el vibrador verticalmente cada 40-50 cm y extraerlo lentamente para desalojar burbujas de aire del contacto con el encofrado.
Desmoldeo cuidadoso y protección
No apalancar directamente sobre el tablero polimérico. Proteger el hormigón visto del sol abrasador y de golpes accidentales.
The formwork board is not the only variable in exposed concrete. Cement brand, fly ash content, aggregate color, and ambient temperature directly influence surface shade. Pouring a field mock-up panel with exact jobsite materials is an engineering standard.
Compatible Exposed Concrete Formwork Systems
Paneles metálicos con fijación trasera oculta sin tornillos vistos
Engineered for mirror-smooth fair-faced architectural finishes.
Paneles arquitectónicos para hormigón visto sobre vigas H20
Engineered for mirror-smooth fair-faced architectural finishes.
Sistemas con anclajes vistos y conos cónicos arquitectónicos
Engineered for mirror-smooth fair-faced architectural finishes.
Encofrados de fachada con texturas y biseles especiales
Engineered for mirror-smooth fair-faced architectural finishes.
Tableros de Encofrado Recomendados para esta Aplicación
Seleccione el espesor idóneo según la presión de hormigonado y el ciclo de puestas.
Panel de Encofrado Plástico Plywood 18 mm
Panel de Encofrado Plástico Plywood 21 mm
Panel de Encofrado Plástico Plywood 15 mm
Preguntas Frecuentes
Technical answers on architectural standards, release agents, stain prevention, and mock-up panels.
Preguntas Frecuentes
Aspectos clave sobre selección de tableros, rotaciones en obra, especificaciones y envíos.
Sí, su superficie lisa y no absorbente proporciona un acabado de hormigón visto de gran calidad, eliminando trabajos posteriores de enfoscado. Se recomienda una prueba previa en obra.
Dado que el plástico no absorbe ni se adhiere al hormigón, el consumo de desencofrante es mínimo o innecesario en la mayoría de puestas. Para acabados arquitectónicos exigentes, puede aplicarse un agente ligero de base acuosa.
Sí, arañazos profundos o perforaciones indebidas se reparan de forma sencilla mediante termosoldadura con varilla de polímero o masillas adecuadas, devolviendo la planicidad a la cara.
Deben apilarse en posición horizontal sobre durmientes planos o sobre sus palets originales. Para acopios prolongados a la intemperie, conviene protegerlos con lonas frente a la radiación solar directa.
El color de producción estándar de los tableros SerPlywood es Blanco (Standard White). Para requerimientos específicos de obra, se pueden fabricar en Gris y Negro (Custom Gray & Black).
Sí, facilitamos muestras de mano y tableros de prueba para constructoras y empresas de encofrado. Puede solicitarlo a través de nuestro formulario de solicitud de muestras.
Otras Guías Técnicas de Encofrado
Revise los criterios de soporte, separación de vigas y tolerancias de flecha para otros elementos.
Encofrado de Losa
En forjados de grandes luces, losas macizas y sistemas reticulares, los tableros SerPlywood maximizan la productividad con nula absorción de agua, ligereza (10,24 kg/m²) y más de 40-60 puestas repetidas.
Encofrado de Muros
En el hormigonado de muros resistentes con elevadas presiones de hormigón fresco (60-80 kN/m²), los tableros SerPlywood mantienen su rigidez, evitan roturas en pasos de barra y prolongan la vida útil.
Encofrado de Columnas
Frente a rápidos ritmos de hormigonado y vibrado intensivo, los tableros poliméricos aseguran aristas perfectas con berengenjenas de PVC y superficies lisas sin necesidad de enlucidos.
Prefabricados
En fábricas de prefabricados, los tableros resisten el curado por vapor (+65 °C) y mesas de vibración intensiva, superando de 3 a 4 veces la vida útil del contrachapado de madera.