GUIDE 14 · MAINTENANCE & REPAIR

Jobsite Formwork Maintenance, Cleaning & Hot-Air Extrusion Welding Repair

Author: İdris YAĞMAHAN / Mimar (Architect) Published: 22/02/2026 Read Time: 8 minutes Category: Maintenance & Repair

Hot Air Plastic Welding Gun Repairing Polymer Formwork Panel

Technische Kurzinformation

Zertifizierte Baustellenparameter

Surface Cleaning 150 – 200 bar high-pressure water blaster Chemical-free

Yasaklı Ekipmanlar Sharp metal scrapers, pickaxes or steel wire brushes

Plastik Kaynak Cihazı Handheld Hot-Air Plastic Welding Extruder Leister Triac

Kaynak Teli / Elektrot Ø 4 – 5 mm Polypropylene (PP) Copolymer Welding Rod

Kaynak Sıcaklığı 230°C – 260°C nozzle extrusion temperature

Tamirat Süresi Standard tie-rod hole fully restored and flush in 45 seconds

1. The Circular Mindset: Repairing Instead of Discarding
2. Daily Washing: 150-Bar Water Jet Protocol
3. 4-Step Tie-Rod Hole Hot-Air Welding Protocol

1. The Circular Mindset

Timber plywood delaminates once punctured. In contrast, 100% thermoplastic SerPlywood panels can be seamlessly welded and patched on site using portable hot-air welding equipment.

2. Hot-Air Welding Protocol

Using a handheld plastic welding torch (Leister Triac at 240°C) with an original Ø 4 mm polypropylene welding rod, technicians fill through-holes and screw penetrations in under 60 seconds. Shaving the bead flush restores pristine concrete forming quality.

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We provide genuine polypropylene welding rods and jobsite technical coaching for subcontractor crews.

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Frequently Asked Questions about Formwork Maintenance & Welding

Häufig gestellte Fragen

Antworten zu Plattenauswahl, Einsatzzyklen, technischen Parametern und Lieferabwicklung.

Wie sind Angaben zu hohen Einsatzzahlen zu bewerten?

Hinterfragen Sie die konkreten Einsatz- und Messbedingungen. Belastbare Nachweise durch Baustellenprotokolle und Prüfberichte sollten der Kaufentscheidung zugrunde liegen.

Gibt es eine uneingeschränkte Wiederverwendungsgarantie?

Da die Lebensdauer stark von der Behandlung auf der Baustelle, Kranfahrten und Ausschalmethoden abhängt, werden Gewährleistungsbedingungen objektbezogen und schriftlich im Angebot vereinbart.

Wie sollten die Schalungsplatten gereinigt werden?

Idealerweise direkt nach dem Ausschalen mit einem Hochdruckwasserstrahl oder Holz-/Kunststoffspachteln reinigen. Scharfkantige Metallkratzer sollten vermieden werden.

Können beschädigte Platten repariert werden?

Ja, tiefere Kratzer, Schrammen oder versehentliche Bohrlöcher lassen sich problemlos mit Heißluftschweißen, Kunststoff-Schweißdrähten oder Reparaturmasse ausbessern.

Was ist bei der Lagerung auf der Baustelle zu beachten?

Platten flach auf Paletten oder geraden Kanthölzern lagern. Bei längerer Freilagerung sollten sie durch Planen vor direkter Sonneneinstrahlung und extremer Aufheizung geschützt werden.

Kann man die Schalungsplatte vor dem Kauf testen?

Ja, für Bauunternehmen und Planer stellen wir Handmuster und Testplatten für Probeeinsätze bereit. Eine Anfrage kann direkt über das Musteranforderungsformular gestellt werden.

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